10 år med banebrytende fjernstyring

Fra kjelleren til subsea-suksess 

Det første store gjennombruddsprosjektet kom allerede i selskapets oppstartsfase. Sommeren 2014 bidro Ixys i det banebrytende TIOS-prosjektet, som inkluderte kjerneprøveboring i Boknafjorden for Rogfast-tunnelen – verdens lengste og dypeste undersjøiske veitunnel. Ved å utvikle en subsea coiled tubing-injector i samarbeid med Envirex, muliggjorde Ixys boring fra mindre båter enn det som tidligere var mulig. 

I 2024 ble samme teknologi brukt på en operativ oljebrønn, der Ixys’ software VJU Studio ble videreutviklet med nye funksjoner for å håndtere kundens komplekse krav. Ixys deltok i utviklingen i 7 måneder før mobiliseringen på båt. – Vi var med ombord under mobiliseringen og tilpasningen, noe som resulterte i et av de mest avanserte oppsettene vi har levert i VJU Studio, sier Magne Hatteland, systemansvarlig i Ixys.  

En av Ixys mest betydningsfulle kunder er IKM, som også var blant de aller første samarbeidspartnerene. 

– Sammen med IKM utviklet vi et av de første onshore kontrollsentrene, hvor vi i 2014 leverte vårt første kontrollsystem til ROV, forteller Vidar Haus, daglig leder i Ixys. 

Tre år senere, i 2017, var kontrollsenteret fullt operativt. Hovedutfordringen i prosjektet var å redusere responstiden for operatørene, noe som er avgjørende for effektiv sanntidsoperasjon. 

– Sikker kommunikasjon og lav responstid er en av våre nøkkelkompetanser, og vi jobber kontinuerlig med å videreutvikle og forbedre dette, understreker Vidar. 

 
Fra subsea til luft - mulighetene med Ixys' teknologiske løsninger 

- Vårt kontrollsystem kan fjernstyre alle typer maskiner i utfordrende miljø fra subsea, til landbasert og i lufta, forklarer Sebastian Hennig, kommersiell direktør i Ixys. 

I dag spenner Ixys' teknologi over flere sektorer. Fra subsea-prosjekter til automatiserte løsninger som Roboxi, en selvkjørende rover som sikrer effektivitet og sikkerhet på rullebaner. – Takket være VJU Studios intuitive plattform, gikk Roboxi fra konsept til fullt operativ på under fem måneder, hevder Tom Reidar Gilje, administrerende direktør i Velo Robotics. 

Et annet eksempel er samarbeid med OneSubsea om SWIFT™ (Submersible Wireless Installer for Tubing). Verktøyet revolusjonerer brønnintervensjon ved å eliminere behovet for 60 tonn topside-utstyr, redusere risiko og spare tid. – Vi har benyttet VJU Studio til å lage kontroll- og brukergrensesnitt for SWIFT™ verktøyet sammen med våre standard lagerførte maskinvarekomponenter, forklarer Vidar. 

På grunn av VJU Studio plattformen har de kunnet kommet raskere frem til et sluttprodukt samt utført kjappe endringer underveis i utviklingen av prosjektet, som gjør det mer lønnsomt for kunden. 

VJU Studio har vært sentral i utviklingen og styringen av MODFOX-systemet for FOX Subsea. Denne brukervennlige plattformen gjorde det mulig for operatørene å utvikle og implementere løsningen selv, uten behov for å involvere spesialiserte programvareutviklere. 

– Vi har levert både maskinvare og programvare til MODFOX-systemet, inkludert subsea gateways for sømløs integrasjon med alt verktøy, sensorer og kommunikasjon med kontrollsystemet for juletreet, presiserer Sebastian Hennig, kommersiell direktør i Ixys. 

Bjørn Tore Lien, kommersiell direktør i FOX Subsea, fremhever den positive effekten av Ixys’ VJU Studio-plattform: – VJU Studio har gjort det mulig for oss å utvikle et trygt og robust kontrollsystem med fjernstyringsfunksjonalitet uten behov for spesialiserte utviklere. Dette har redusert både utviklingstiden og driftskostnadene betydelig. 

 
Lokal produksjon med fokus på kvalitet og leveringsdyktighet 

Elektronikken produseres i egen produksjonslinje og alle komponentene fra hardware til software er utviklet, designet og produsert i egne lokaler på Bryne i Rogaland.  

De har fokus på in-house produksjon for å ivareta kvalitet, fleksibilitet og leveringsdyktighet.  

– Vi har nylig utvidet vår testkapasitet med et nytt klimaskap og ett hyperbarisk trykkammer, noe som gir kortere leveringstider for kundene våre, fastslår Vidar. 

– Alle standardprodukter blir produsert til lager og har dermed kort leveringstid. Våre standardprodukter kan derfor sammen med VJU Studio software plattform kjapt levere skreddersydde system, legger Sebastian til. 
 

Visjonen og veien videre 

Ifølge Vidar er målet klart: – Vi skal ha flest Gaselle-diplomer på rad i Norge, noe som krever ytterligere fem år med vekst! 

For å oppnå dette retter Ixys blikket utover Norges grenser. – Vi har fått god respons i markeder som Storbritannia, der vi har deltatt på messer i Southampton og Aberdeen. Nå utforsker vi også muligheter i USA som er et spennende marked, fastslår Sebastian. 

Sommeren 2024 kunne Ixys ønske åtte nye medarbeidere velkommen til teamet. 

– Vi har styrket hele organisasjonen, fra salg og marked til logistikk. Nå tar vi en pause i rekrutteringen for å fortsette å bygge selskapet gradvis, opplyser Vidar. 

Med 35 ansatte, en forventet omsetning på 80 millioner kroner i år, og et stadig voksende kundegrunnlag, er Ixys godt posisjonert for å fortsette sin suksesshistorie – fra en kjeller på Klepp til å sette standarden for fremtidens fjernstyringssystemer! 

Etter ti år med innovasjon og vekst er Ixys’ visjon tydelig: Å levere banebrytende løsninger som kombinerer robust teknologi, fleksibilitet og pålitelighet – uansett om det er under vann, på land eller i luften. 

Med dette som fundament, er det ingen tvil om at Ixys vil fortsette å utfordre og utvide grensene for fjernstyring i årene som kommer.